在噴霧干燥設備設備生產中將產生了大量的粉塵、噪聲、油霧、固體廢棄物等污染排放。在噴霧干燥設備操作過程中產生的多種污染物中，粉塵是主要的副產品。粉塵是懸浮于氣體介質中的小固體粒子，能因重力作用發生沉降，但在某一段時間內能保持懸浮狀態,具有擴散性且最不易控制。粉塵直接影響生產車間的環境，帶來職業健康與安全問題，因此在操作使用噴霧干燥設備過程中我們要合理的控制其所產生的粉塵，噴霧干燥設備粉塵控制主要從以下幾方面進行。

對噴霧干燥設備設備局部密封、整體密封或者密閉小室等，將噴霧干燥設備的產塵點用密封罩封住，可大大減少物料散落和揚塵；噴霧干燥設備的高度勢能差是由搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的，如果減少落差，有些密閉室就會造成負壓，可有利于粉塵的收集，以免擴散；選擇密封性能較好的運輸設備，減少卸料物流的高差和傾角，使得各作業間的配置變得更加靈活、高效，亦能減少散落和揚塵；為了減少粉塵污染，也可以通過排風系統除去室內粉塵。 

噴霧干燥設備是烘干固體物料的一種典型化工設備，該噴霧干燥設備的主要部分為以與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，固體物料因筒體的旋轉而不斷翻動和推進，氣體以一定速度流過筒體，完成傳質、傳熱過程。處理氣固非均相系時，噴霧干燥設備的優點是因為料層不斷地翻動，使氣相不斷地與新物料層接觸，從而加速了物料的烘干速率。
噴霧干燥設備中空氣和物料間的流向可采用逆流、并流或并、逆流相結合的操作。通常在處理含水量較高、產品不耐高溫、可以快速烘干的物料，宜采用并流操作；當處理不能快速烘干而產品能耐高溫的物料時，可采用逆流操作。

為了減少粉塵的飛揚，噴霧干燥設備中的氣體速度不宜過高，對粒徑為1mm左右的物料氣速為0.3-1.0m/s；對粒徑為5mm左右的物料，氣速在3m/s以下。對于可耐高溫且不怕污染的物料，除熱空氣外，煙道氣也可作為烘干介質，以獲得較高的烘干速率和熱效率。